Yüzey kaplamada reaktif PUR hotmelt yapıştırıcıların avantajları

Yüzey kaplama, çeşitli endüstri dallarında kendini kanıtlamış bir işlemdir. Bu işlemde plastik filmler, dekor kağıtları veya HPL ve CPL gibi malzemeler, çeşitli levha malzemelerinin yüzeylerine yapıştırılır.

Tipik olarak MDF veya yonga levhalar kaplanır. Bunlar, mobilya üreticileri ve mobilya tedarikçileri tarafından ahşap işleme endüstrisinde işlenir. Ayrıca, plastik veya alüminyumdan yapılmış hafif yapı levhaları (sandviç elemanlar) da kaplanır. Hafif yapı levhaları da mobilya endüstrisinde kullanılır, ancak otomotiv endüstrisi veya gemi ve tekne yapımı gibi birçok başka endüstri dalında da kullanılır.

Dekor kağıtları, plastikler, doğal lifler ve vernik sistemlerinden oluşur ve çeşitli kabartma desenleri, tasarımlar ve kalite seviyelerinde mevcuttur. Günümüzde, mobilya elemanları veya zemin kaplamaları olarak işlenen çok geniş bir laminasyonlu levha yelpazesi bulunmaktadır. Dekor ve taşıyıcı malzeme arasında
birleştirici malzeme olarak görev yapan yapıştırıcı, yüzey laminasyonunun kalitesinde son derece önemli bir rol oynar. Örneğin, mutfak veya banyodaki mobilyalar, artan ısı ve nem etkisine bağlı olarak yüksek yükler altında kalır. Zeminler ise yıllar boyunca mekanik kuvvetlere dayanmak zorundadır. Doğru yapıştırıcının seçimi, kaplamanın kalitesi ve dayanıklılığı üzerinde belirleyici bir etkiye sahiptir. Reaktif poliüretan yapıştırıcılar, yüzey kaplamasında devrim yaratmış ve çok sayıda yeni olasılık sunmuştur.

EVA ve PVAc yapıştırıcılar daha yüksek miktarda su içerir. Bu nedenle, yapıştırılacak malzeme belirli bir emiciliğe sahip olmalıdır. Bu durum, bu yapıştırıcıların kullanılabileceği alanları önemli ölçüde sınırlamaktadır. Ahşap malzemeler genellikle bu emiciliğe sahiptir, ancak plastikler veya metaller sahip değildir. Reaktif PUR yapıştırıcılar su içermez ve çok çeşitli malzemeler üzerinde mükemmel yapışma özellikleri gösterir. Ahşap malzemeler, mineral malzemeler ve plastikler en yüksek seviyede birbirine yapıştırılabilir.

Sulu yapıştırıcılar, yapıştırılan malzemelerde geri dönüşü olmayan bir şişmeye neden olabilir. Bunun sonucu olarak dekor yüzeylerinde pürüzler oluşur. Özellikle modern parlak dekorlarda (High Gloss) bu durum dezavantajlıdır, çünkü pürüzler parlak dekorun ayna etkisini bozar. Reaktif PUR yapıştırıcılarla dalgalı yüzeyler artık geçmişte kaldı. Ayrıca, yapıştırıcının sertleşme reaksiyonundan sonra yapıştırıcı tabakasının sonradan deforme olması da söz konusu değildir.

EVA ve PVAc yapıştırıcıların dayanıklılığı, şiddetli sıcaklık dalgalanmaları ve nem etkisine karşı sınırlıdır. Bu tür yüklemeler, zamanla yapıştırıcı bağlantısını bozar. Reaktif PUR yapıştırıcılar, kimyasal olarak reaksiyona girerek sıkı bir şekilde çapraz bağlı bir elastomer veya duromer oluşturur. Böylece oluşan yapıştırıcı bağı son derece sağlam ve dayanıklıdır. Reaktif PUR yapıştırıcılar, şu anda piyasada bulunan en iyi ve en dayanıklı yapıştırma kalitesini sağlar.

Endüstride ekonomik açıdan verimli üretim süreçleri en önemli kriterler arasındadır. PVAc veya EVA yapıştırıcılarla çalışan laminasyon makineleri, nispeten uzun üretim sürelerine ihtiyaç duyar ya da bu süreleri uygun şekilde kısaltmak için karmaşık bir proses tekniği gerektirir. Doğrudan işleme, ancak derzden su tamamen çekildikten ve yapıştırıcı film tabakası oluştuktan sonra mümkündür.

Reaktif PUR hotmelt yapıştırıcılar bu noktada özellikle avantajlıdır. Kısa geçiş süreleri ve lamine edilmiş levhanın doğrudan işlenmesi, verimli bir işleme sürecinin ayırt edici özellikleridir. PUR yapıştırıcının yüksek başlangıç mukavemeti ve ısıtmalı silindirler ve geniş yarıklar aracılığıyla kolay uygulanabilirliği, üretim sürecinin önemli ölçüde hızlanmasını sağlar. Bu yeni yöntemler, özelleştirilebilir PUR yapıştırıcı sistemleri gerektirir. Malzeme kombinasyonuna ve proses teknolojisine bağlı olarak, yapıştırıcı, formülü temel alınarak laminasyonun üretim gereksinimlerine göre ayarlanabilir. Yapıştırıcının ayarlanması için tipik parametreler arasında örneğin uygulama sıcaklığı, erime viskozitesi, açık kalma süresi ile başlangıç ve son mukavemet sayılabilir.

Son yıllarda düşük emisyonlu yapıştırıcı sistemlerine olan talep önemli ölçüde artmıştır. Yüzey kaplama alanında, düşük emisyonlu PUR yapıştırıcılar bir dizi avantaj sunmaktadır. Geleneksel reaktif PUR hotmelt yapıştırıcıların aksine, düşük emisyonlu çeşitler aşağıdaki avantajları sunmaktadır:

• Aynı yapıştırma özellikleri
• Güvenli ve kolay kullanım
• Çevre dostu üretim süreci
• Etiketleme zorunluluğu yoktur
• Basitleştirilmiş emme sistemleri sayesinde daha uygun maliyetli düz laminasyon tesisleri

KLEIBERIT'te yoğun araştırma ve geliştirme çalışmaları uzun bir geleneğe sahiptir. Sürdürülebilirlik ilkeleri doğrultusunda, gıda üretiminde kullanılamayan bitkisel ve sürdürülebilir hammaddeler içeren reaktif PUR yapıştırıcı sistemleri üzerinde uzun süredir araştırmalar yürütüyoruz. Yüzey kaplama alanında, geleneksel reaktif PUR hotmelt yapıştırıcılarda olduğu gibi, mükemmel yapıştırma performansı ve mükemmel uyumlu üretim süreçleri bekleyebilirsiniz. Doğru bilgi birikimi ile petrol bazlı hammaddelerin önemli bir kısmından vazgeçilmesi mümkün hale gelir.