Zalety reaktywnych klejów topliwych na bazie PUR w laminowaniu powierzchniowym

Laminowanie powierzchni to proces stosowany w różnych gałęziach przemysłu w celu łączenia folii plastikowych, papierów dekoracyjnych, płyt HPL, CPL itp. z powierzchniami różnych materiałów.

Producenci i dostawcy mebli zazwyczaj laminują płyty MDF i płyty wiórowe, a także lekkie płyty (elementy warstwowe) wykonane z tworzyw sztucznych i aluminium. Elementy warstwowe są często laminowane do produkcji mebli, części samochodowych oraz w przemyśle stoczniowym i łodziarskim.

Papiery dekoracyjne są wytwarzane z tworzyw sztucznych, włókien naturalnych oraz systemów lakierniczych i dostępne w najróżniejszych wzorach, z wytłoczeniami lub bez, a także w różnych klasach jakości. Dostępny jest ogromny wybór płyt laminowanych przeznaczonych do elementów meblowych i podłóg.
Klej łączy warstwę dekoracyjną z materiałem nośnym, dlatego odgrywa kluczową rolę w jakości laminowania powierzchni. Na przykład wyposażenie kuchni i łazienek jest stale narażone na działanie ciepła i wilgoci, a jednocześnie oczekuje się od niego długiej żywotności. Również podłogi muszą wytrzymywać zużycie mechaniczne przez wiele lat. Wybór kleju wpływa zarówno na jakość, jak i trwałość laminowania. Reaktywne kleje poliuretanowe zrewolucjonizowały laminowanie powierzchni i otworzyły wiele nowych możliwości.

Kleje EVA i PVAc charakteryzują się wysoką zawartością wody, dlatego materiał nośny musi wykazywać pewną chłonność. Ogranicza to w pewnym stopniu zakres ich zastosowania. Materiały drewnopochodne są zazwyczaj bardzo chłonne, natomiast tworzywa sztuczne i metale – nie. Reaktywne kleje PUR nie zawierają wody i charakteryzują się doskonałymi właściwościami wiązania z wieloma materiałami, takimi jak materiały drewnopochodne, materiały mineralne oraz tworzywa sztuczne.

Kleje na bazie wody mogą powodować nieodwracalne pęcznienie powierzchni dekoracyjnej, co jest szczególnie niepożądane w przypadku dekorów o wysokim połysku – wszelkie nierówności mają negatywny wpływ na wyjątkowo gładkie efekty lustrzane. Nie ma takiego ryzyka w przypadku stosowania klejów PUR. Po utwardzeniu się kleju warstwa kleju nie ulegnie żadnym odkształceniom.

Kleje EVA i PVAc charakteryzują się jedynie ograniczoną odpornością na silne wahania temperatury i wilgoć, dlatego połączenia klejowe z czasem ulegają degradacji. Reaktywne kleje topliwe na bazie PUR wchodzą jednak w reakcję chemiczną, tworząc ściśle usieciowany elastomer lub duromer, co zapewnia niezwykle mocne i trwałe połączenie. Reaktywne kleje topliwe na bazie PUR zapewniają obecnie najlepsze i najtrwalsze możliwe połączenia klejowe.

Usprawnione procesy produkcyjne mają kluczowe znaczenie dla tej branży. Maszyny do laminowania wykorzystujące kleje PVAc lub EVA charakteryzują się stosunkowo długimi czasami cyklu lub wymagają zastosowania skomplikowanej technologii procesowej, aby skrócić te czasy. Materiały laminowane mogą przejść do kolejnego etapu obróbki dopiero po całkowitym odparowaniu wilgoci ze spoiny klejowej i/lub utworzeniu się warstwy kleju.

Właśnie w tym zakresie ujawniają się zalety reaktywnych klejów topliwych PUR. Krótkie czasy cyklu i możliwość bezpośredniej dalszej obróbki laminowanego materiału przyczyniają się do zwiększenia wydajności procesów. Wysoka wytrzymałość początkowa kleju PUR oraz łatwość nakładania za pomocą podgrzewanych wałków i dysz szczelinowych również przyspieszają proces produkcji. Metody te wymagają dostosowanych do indywidualnych potrzeb klejów topliwych PUR. W zależności od kombinacji materiałów i technologii procesowej skład kleju można dostosować do specyfikacji produkcyjnych, takich jak temperatura nakładania, lepkość topnienia, czas otwarty oraz wytrzymałość początkowa i końcowa.

W ostatnich latach gwałtownie wzrosło zapotrzebowanie na niskoemisyjne systemy klejowe. W dziedzinie laminowania powierzchni niskoemisyjne kleje PUR oferują cały szereg zalet. W przeciwieństwie do konwencjonalnych reaktywnych klejów topliwych PUR, wersje niskoemisyjne charakteryzują się następującymi zaletami:

• Takie same właściwości klejące

• Bezpieczna i łatwa obsługa

• Proces produkcji przyjazny dla środowiska

• Brak wymogu oznakowania

• Bardziej opłacalne systemy laminowania płaskiego dzięki uproszczonym systemom odciągania oparów

Firma KLEIBERIT ma długą tradycję intensywnych badań i rozwoju. Angażujemy się w tworzenie produktów bardziej zrównoważonych i zainwestowaliśmy znaczne środki w badania nad reaktywnymi klejami PUR zawierającymi surowce pochodzenia roślinnego i zrównoważone, które nie nadają się do produkcji żywności. Dzięki temu użytkownicy mogą oczekiwać takiego samego poziomu jakości w zakresie laminowania powierzchni – tj. doskonałej przyczepności i zgranych procesów produkcyjnych – jak w przypadku naszych konwencjonalnych reaktywnych klejów topliwych na bazie PUR. Dzięki odpowiedniej wiedzy specjalistycznej możliwe jest zmniejszenie ilości wykorzystywanych surowców pochodzenia naftowego.