Klebstoffe für Möbel im Sitz- und Ruhebereich

Damit aus mehreren Werkstücken ein stabiles Gestell entsteht, werden die Verbindungspunkte miteinander verleimt. Der Einsatz von Dübeln bietet zusätzlichen Halt durch Formschluss. Das Dübeln ist sowohl beim industriellen als auch beim handwerklichen Möbelbau die gängigste Methode zwei Werkstücke konstruktiv miteinander zu verbinden. Sie ermöglicht eine feste Verbindung bei schnellen und günstigen Verarbeitungsprozessen. Damit die Dübel halten, versehen Dübelautomaten die Werkstücke mit Löchern und applizieren vor dem Eintreiben spezielle Dübelleime.

Je nach Anforderung hinsichtlich Produktionsprozess kommen dabei unsere PVAc Leime zum Einsatz. Für automatisierte Produktionsprozesse mit Dübelautomaten ist es wichtig, dass der eingesetzte Dübelleim einerseits die feinen Auftragsdüsen des Dübelautomaten nicht verstopft, andererseits der Leim nach erfolgtem Auftrag bis zur Fügung an Ort und Stelle bleibt.

Seit über 70 Jahren werden unsere Leime in der Möbelherstellung eingesetzt. Daher können wir Ihnen für nahezu jede Dübelanwendung den passenden Klebstoff anbieten. Lassen Sie sich von unseren Experten beraten.

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Schlitz-, Zapfen- und Zinkenverleimung sind die ältesten Verbindungstechniken im Gestellbau und sowohl in der handwerklichen, als auch industriellen Bereich zu finden. Die Verbindung ist optisch ansprechend, bietet einen hervorragenden Halt und steht für eine besonders hohe Verarbeitungsqualität.

>>Der richtige Leim ist entscheidend für eine hochbelastbare Verbindung. <<

Die Zinken oder die Zapfen werden mit Leim benetzt und zusammengesteckt. Anschließend werden die Teilstücke mittels Schraubzwingen oder Presseinrichtungen miteinander verpresst. Dafür eignen sich besonders unsere wässrigen PVAc Leime. Erst durch den Einsatz des richtigen Leims kommt eine hochbelastbare Verbindung zustande.

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Für einen angenehmen Sitzkomfort bei Polstermöbeln werden Polstermaterialien aus bspw. PU-Schaum oder Polyether auf Holzwerkstoffe geklebt. Für eine dauerhafte Klebung muss der eingesetzte Klebstoff Druck, Schub- und Temperaturschwankungen standhalten. Weiterhin muss der Klebstoff Hand in Hand gehen mit einem effizienten Produktionsprozess. Je nach Materialart und Fertigungsprozess können lösemittelhaltige, wässrige oder auch Schmelzklebstoffe zum Einsatz kommen.

Zusammen mit dem richtigen Knowhow in der Anwendung können Sie schnelle und somit wirtschaftliche Produktionsprozesse mit einem hervorragenden Ergebnis erzielen! Mit über 70 Jahren Erfahrung im Möbelbau sind wir mit sämtlichen Verklebungsanwendungen im Bau von Polstermöbeln bestens vertraut.

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Federkernmatratzen sind ein wahrer Klassiker auf dem Matratzenmarkt. Die hohe Atmungsaktivität sowie die Punktelastizität ermöglichen einen angenehmen Schlafkomfort. Der Kern der Matratze besteht aus einer Vielzahl an Spiralfedern, welche wiederum in einem Vliesbezug stecken. Für eine hohe Stabilität und eine lange Nutzungsdauer der Matratze werden diese Vliesbezüge miteinander verklebt. Hierfür ist ein spezieller Klebstoff mit einem komplexen Anforderungsprofil nötig.

Bei der industriellen Produktion haben sich niedrigviskose PUR-Schmelzklebstoffe mit einer hohen Anfangsfestigkeit bewährt. Der dünnflüssige Schmelzklebstoff wird dabei mit einer niedrigen Temperatur aufgetragen. So kann er vom Vliesbezug aufgenommen werden ohne Hitzeschäden zu verursachen. Besonders wichtig dabei ist, dass die Klebstoffe geruchsneutral sind. Weiterhin müssen sie kostengünstig sein und zu einer effizienten Produktion mit kurzen Taktzeiten beitragen.

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Bei der Produktion von Schaumstoffmatratzen werden verschiedenen Schaumstoffmatten miteinander verklebt. Dadurch ergeben sich eine unzählige Varianten für die Matratzenbeschaffenheit. Kaltschaum, PUR-Schaum, Memoryschaum oder viskoelastische Schaummaterialien gepaart mit verschiedenen Liegezonen, Härtegraden oder Bauhöhen – die Vielfalt ist enorm.

Für die Produktion einer langlebigen und hochwertigen Matratze zu günstigen Kosten ist die Klebstoffwahl entscheidend. Ein hoher Komfort ist nur mit einer geruchsfreien, weichen und hochelastischen Klebefuge möglich. Die Produktion erfolgt meist über Gravur- oder Screen-Walzen. Eine niedrige Auftragstemperatur vermeidet Schäden bei hitzeempfindlichen Materialien und sorgt zudem für einen geringeren Energiebedarf.

PUR Schmelzklebstoffe sind hier die richtige Wahl. Sie haften auf nahezu allen Materialien, die als Schaumstoffe zum Einsatz kommen. Sie sind in vielerlei Hinsicht individualisierbar und können somit leicht an individuelle Produktionsprozesse angepasst werden. Mit dem richtigen Know-How leistet der Klebstoff und dessen automatisierte Verarbeitung einen entscheidenden Beitrag zu einem hervorragenden Endprodukt und einem wirtschaftlich effizienten Produktionsprozess. Unsere reaktiven PUR Schmelzklebstoffe erfüllen alle branchenrelevanten Anforderungskriterien wie bspw. Öko-Tex oder den blauen Engel.

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Für eine hygienische Nutzung von Matratzen im nicht privaten Bereich werden Matratzenschutzbezüge eingesetzt. Sie bestehen i.d.R. aus einem Membranfilm und einem Gewebe aus Polyester oder Molton die miteinander verklebt werden. Der Matratzenschutzbezug darf den Schlaf- oder Liegekomfort in keinster Weise beeinträchtigen.

Ein hochelastischer, weicher Klebstoff lässt einen guten textilen Griff zu. Weiterhin muss der Klebstoff geruchsneutral sein und eine hervorragende Waschbeständigkeit bei hohen Temperaturen (Kochwäsche) vorweisen.

Damit ein rascher und wirtschaftlicher Produktionsprozess mit kurzen Durchlaufzeiten zustande kommt, ist der richtige Klebstoff entscheidend. Die Textilverbünde von Matratzenschonbezügen werden im Rolle-zu-Rolle Verfahren produziert. Dabei wird ein reaktiver PUR Schmelzklebstoff mit einer Gravur- oder Screen-Walze aufgetragen. Die hohe Anfangsfestigkeit, sowie eine niedrigere Auftragstemperatur des Schmelzklebstoffs bestimmen hier weiter das Anforderungsprofil des Klebstoffs. Unsere reaktiven PUR Schmelzklebstoffe sind speziell für die Produktion von Textilien ausgelegt.

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