Adhesivos para la producción de elementos fotovoltaicos

Soluciones adhesivas inteligentes para el interior del vehículo
Cada vez más materiales de alta calidad y conceptos de diseño exigentes caracterizan el moderno interior del automóvil. En KLEIBERIT encontrará tecnologías adhesivas inteligentes, desarrolladas sobre la base de décadas de experiencia. Especialmente en el área del cockpit, los adhesivos termofusibles reactivos PUR convencen por su alto rendimiento y versatilidad. Permiten procesos de fabricación eficientes y garantizan uniones estables y duraderas, incluso bajo condiciones extremas.

Sus ventajas:

• Aplicación de adhesivo unilateral para un procesamiento preciso
• Tiempo abierto corto – ideal para láminas de PVC y TPO
• Excelente resistencia a temperatura y cambios climáticos

Un ejemplo típico de aplicación es el montaje de teclas o mandos: aquí, una adhesión excelente y un curado rápido aseguran un manejo óptimo.

Muchas soluciones detalladas e innovadoras en el interior del vehículo solo son posibles gracias a un montaje adhesivo preciso de clips y retenedores. Nuestros sistemas adhesivos especiales garantizan la máxima calidad y seguridad de proceso. Ya sea en cubiertas, revestimientos o soportes, con adhesivos termoplásticos (PO) o reactivos (PUR) se crean uniones estables y duraderas que integran perfectamente diseños y funciones.

Sus ventajas:

• Fijación segura y duradera de clips y retenedores
• Procesamiento óptimo con robots de aplicación modernos
• Alta resistencia inicial para procesos productivos eficientes
• Alta precisión incluso en requisitos de diseño complejos

Con KLEIBERIT, la unión de montaje se convierte en una tecnología clave para interiores modernos, estéticos y rentables.

Los sistemas adhesivos de KLEIBERIT unen tejidos, espumas conformadas y elementos ligeros de manera fiable y duradera. Su elevada elasticidad garantiza uniones flexibles que mantienen la estabilidad de forma incluso frente a variaciones de temperatura. La humectación homogénea de las superficies genera aplicaciones limpias, logrando una sensación táctil de alta calidad y uniformidad durante todo el proceso productivo. Especialmente en zonas sensibles del vehículo, la resistencia frente a temperatura y cambios climáticos es decisiva. Los adhesivos reactivos PUR-SK de KLEIBERIT cumplen estos requisitos con éxito desde hace décadas – garantizando uniones resistentes incluso bajo condiciones extremas.

Adherir con precisión – perfección para el interior del vehículo
Los interiores modernos requieren máxima funcionalidad y confort. Cada detalle debe encajar perfectamente. KLEIBERIT desarrolla sistemas adhesivos que aseguran ligereza, reducción acústica y una sensación táctil natural de forma permanente. Nuestros grupos de productos están optimizados para las exigencias complejas de la industria automotriz. Destacan por su corto tiempo de ciclo, aplicación precisa, alta adhesión inicial y excelentes propiedades de procesamiento.

Ya sea con tejidos finos, láminas modernas, cuero genuino, madera o aplicaciones metálicas, KLEIBERIT ofrece la solución adecuada para cada material y proceso. Desde adhesivos dispersos hasta sistemas PU monocomponente y bicomponente, adhesivos PO termofusibles y adhesivos PUR reactivos, cubrimos todo el espectro de tecnologías adhesivas actuales.

Sus ventajas:

• Aplicación unilateral para procesos eficientes
• Alta resistencia inicial bajo temperatura de activación
• Uniones termoformables para máxima libertad de diseño
• Resistencia al calor y a la humedad

El valor visual y háptico es decisivo para el producto final. El material de soporte suele consistir en plásticos ligeros y estables o compuestos de fibras. En este último caso, los materiales de fibra vegetal se procesan cada vez más junto con las fibras de vidrio. Entre ellos se encuentran, por ejemplo, el cáñamo o el lino.

El material de soporte se lamina a su vez con materiales decorativos. Ya sean textiles, imitaciones de piel o piel auténtica, a los diseñadores de interiores se les ofrece una variedad sin precedentes de materiales y decorados. Están especialmente extendidos los decorados de imitación de cuero recubiertos con una lámina de espuma. Así se consigue una sensación de alta calidad y un aspecto atractivo con materiales relativamente económicos. Además, estas combinaciones de materiales tienen propiedades fonoabsorbentes. Esto confiere a la acústica interior un carácter percibido como agradable. 

Las combinaciones típicas de materiales son:

Material soporte

• ABS
• PC
• PP
• Materiales compuestos de fibra

Material decorativo

• PVC/TPO
• Láminas de imitación de cuero
• Laminados textiles
• Cuero auténtico

Con el adhesivo adecuado, se puede encolar casi cualquier combinación de materiales. Estaremos encantados de desarrollar con usted una solución adhesiva individualizada. A la medida de su producto y su proceso de producción. Consulte aquí a nuestros expertos.

La unión de alta calidad y económicamente eficiente se consigue mediante sofisticados procesos. El ajuste correcto de la máquina, en combinación con la formulación adecuada del adhesivo, es la clave del éxito en este caso. Para un procesamiento fiable con tiempos de ciclo cortos, el adhesivo debe tener un excelente comportamiento de aplicación y una alta resistencia inicial. Debido a su capacidad de personalización, la tendencia de las aplicaciones adhesivas en el interior del automóvil se dirige claramente en una dirección: los adhesivos termofusibles PUR reactivos. Satisfacen fácilmente las exigencias impuestas al producto final, así como los complejos requisitos del proceso de fabricación en el curso de su producción.

Veamos el proceso de laminado de un panel de instrumentos con un adhesivo termofusible PUR:

1. El adhesivo se aplica a un lado de una de las dos partes que se van a unir. La aplicación se realiza por medio de cabezales de pulverización, rodillos o boquillas de ranura y puede llevarse a cabo en piezas individuales del material decorativo o en material en rollo en un proceso de rollo a rollo.

2. La decoración y el sustrato se unen bajo presión y calor. Este último garantiza la reactivación del adhesivo. Se utilizan tanto prensas de moldeo (matriz/patriz) como prensas de embutición profunda al vacío. Para este paso del proceso, y especialmente al abrir la prensa, es indispensable una alta resistencia inicial del adhesivo cuando aún está caliente. Esto es de vital importancia para el rebordeado.

Tras la reticulación química con la humedad, se crea finalmente un compuesto extremadamente fuerte y muy resistente.

La reducción constante de los valores de emisión legalmente permitidos durante el procesado es un reto especial para los fabricantes de adhesivos. Nuestros adhesivos MicroEmission (ME)  maximizan la protección de los trabajadores. Debido al contenido mínimo de isocianato monomérico de <0,1%, ya no es necesario el etiquetado de sustancias peligrosas con las frases G y H. Esto, a su vez, elimina muchos requisitos de seguridad asociados a equipos caros y una formación exhaustiva.

En el campo de los interiores de automóviles, disponemos de los sistemas adhesivos adecuados y de los conocimientos técnicos necesarios. Benefíciese de nuestras décadas de experiencia en procesamiento industrial y optimice su proceso de fabricación.

KLEIBERIT provides adhesive systems for almost every application in vehicle manufacturing – from interior to exterior. In the interior, our adhesives create reliable bonds between textiles, foils, foams and carrier components – for example in door panels, dashboards, seating parts, headliners and clip or retainer assemblies. Our PUR and PO hot melt adhesives ensure strong adhesion, short process times and low-emission processing – ideal for both manual and automated production. With decades of experience, application-oriented consulting and worldwide support, we help you find the right adhesive for your specific requirements.

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